激光焊接设备已经广泛应用于各种工业制造业等诸多行业，使用同样的设备其实焊接质量也会有所区别，那么你知道激光焊接机焊接质量如何把控吗？下面晖耀小编就激光焊接机焊接质量影响因素给大家简单讲解一下。
一、激光焊接机质量把控方法
1、控制激光脉冲波形
在选择脉冲激光进行焊接加工时，激光脉冲波形是脉冲激光焊接中的一个重要问题。当高强度激光入射到数据表面时，金属表面将反射60%~98%的激光能量，反射率将随表面温度而变化。因此，不同金属的激光反射率和激光利用率是不同的。为了进行有效的焊接，必须输入不同波形的激光，使焊缝处的金属排列以较好的方式结晶，与母材形成共同排列，形成高质量的焊缝。
2、控制激光光斑聚集直径
激光光斑聚集直径是反映激光器规划功能的一个很重要的参数，单位是(mm)，它决定了激光器的功率密度和加工规模。如果激光器的光学规划合理且，激光能量将被准确地收集和聚集，激光光斑的直径可控制在0.2-2mm的范围内，而激光聚集的直径能否控制在0.2mm则是对激光发生器的严峻考验。
3、调整激光脉冲的频率
激光脉冲的频率是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位赫兹（Hz）。首先需要说明的是焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高，每个激光输出的能量就越小。因此，我们需要在保证激光能量满足熔化金属的条件下，考虑加工速度，确定激光的输出频率。在激光修磨工具的情况下，15Hz现在能够满足焊接要求。频率过高将不可避免地导致激光脉冲能量过低，从而构成焊接故障。
4、调整激光脉冲的能量
激光脉冲的能量是指单个激光脉冲的输出能量，单位为焦耳(J)。这是激光器的主要参数之一。它决定了激光能产生的能量。根据模具校正的使用，70J以下的激光能量现在可以满足任何场合的需要。不需要任何能量，或者根本不能使用。此外，激光电源的体积和辐射器的体积持续增加，减少了电源使用的功率。
二、激光焊接机焊接质量把控方法
1、激光焊接机的选择首先要确定加工材料、尤其是两种以上不同的材料进行焊接加工时，要参考相关文献确定材料能否被可靠的焊接另外，不同材料对不同激光波长的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困难。
2、激光焊接机的激光焊接效果与被加工材料的光学特性、物理特性和机械特性有关。光学特性：包括材料的反射率、吸收率、透过率等；物理特性：包括热传导率、热扩散率、密度、比热、热容量、熔融液粘滞性、汽化温度等；机械特性：机械加工精度、应力强度、材料可焊性、工件清洁度等。
3、激光焊接机不同材料的物理特性和机械特性也会对焊接效果产生至关重要的影响，一般来说，在点焊时，热传导率越大，焊接效果越好；相反，在缝焊时，热传导率越小，焊接效果越好。需要用户根据不同的应用要求进行合理的选择。即便是同一种材料如铝，由于铝的纯度及所掺杂元素的不同，因此有时其材料型号不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型号的材料，来料批次不同，焊接效果也不尽相同；就需要用户根据不同的情况，适当调节激光焊接机的功率波形来改善。
以上就是关于激光焊接机焊接质量如何把控的方法以及把控焊接质量稳定性的方法，希望对大家有帮助。我们晖耀生产各种规格和型号的激光焊接机和手持激光焊接设备，如有需要欢迎来电咨询了解。
